Trong những năm gần đây, nhu cầu tiêu thụ chả cá ngày càng tăng mạnh khiến nhiều cơ sở sản xuất chuyển sang mô hình chế biến công nghiệp bằng máy móc để nâng cao năng suất và tối ưu chi phí. So với phương pháp thủ công truyền thống, quy trình làm chả cá công nghiệp không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn đảm bảo độ đồng đều, vệ sinh và chất lượng thành phẩm tốt hơn.
Vậy quy trình làm chả cá công nghiệp bằng máy móc diễn ra như thế nào? Cần sử dụng những thiết bị nào để đạt hiệu quả cao? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết từ A đến Z trong bài viết dưới đây.
Vì sao nên làm chả cá bằng máy móc công nghiệp?
Trước đây, nhiều cơ sở nhỏ thường thực hiện các công đoạn như lọc cá, quết cá hay tạo hình bằng tay nên mất khá nhiều thời gian và tốn nhiều nhân công. Tuy nhiên khi nhu cầu thị trường tăng cao, phương pháp thủ công dần không còn đáp ứng được sản lượng lớn.
Việc ứng dụng máy móc vào quy trình sản xuất chả cá mang lại nhiều lợi ích như: tăng năng suất sản xuất, giảm chi phí thuê nhân công, thành phẩm đồng đều hơn, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm, tiết kiệm thời gian chế biến, tối ưu quy trình sản xuất liên tục. Đây cũng là lý do ngày càng nhiều cơ sở làm chả cá đầu tư hệ thống máy chế biến thủy sản chuyên nghiệp.

Quy trình làm chả cá công nghiệp bằng máy móc từ A đến Z
▶ Bước 1: Chọn và sơ chế nguyên liệu
Nguyên liệu cá là yếu tố quyết định lớn đến chất lượng chả cá thành phẩm. Các loại cá thường được sử dụng gồm cá thu, cá mối, cá basa, cá rô phi hoặc các loại cá biển có độ dai tự nhiên cao.
Sau khi nhập cá về, cần tiến hành các bước làm sạch cá → loại bỏ nội tạng → cắt bỏ đầu và đuôi → rửa sạch nguyên liệu
Ở các cơ sở lớn, công đoạn này có thể kết hợp thêm máy rửa rau củ quả để tiết kiệm thời gian và đảm bảo vệ sinh.
▶ Bước 2: Tách thịt cá bằng máy tách xương cá
Sau khi sơ chế, cá sẽ được đưa vào máy tách xương cá để lọc lấy phần thịt và loại bỏ xương, da cũng như gân cá.
Đây là một trong những công đoạn quan trọng nhất vì ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng chả cá sau cùng. Máy hoạt động bằng cơ chế ép và lọc giúp thu hồi lượng thịt cá khá lớn mà vẫn tiết kiệm nhiều nhân công so với phương pháp nạo cá thủ công.
Ưu điểm của công đoạn này là:
- Tách thịt nhanh
- Giảm hao hụt nguyên liệu
- Hạn chế lẫn xương
- Tăng năng suất sản xuất

▶ Bước 3: Xay và quết cá bằng máy xay giò chả
Sau khi tách thịt, phần cá sẽ được đưa vào máy xay giò chả để thực hiện công đoạn xay nhuyễn và quết dai. Trong quá trình xay, người dùng sẽ cho thêm các loại gia vị như: muối, đường, tiêu, bột ngọt, nước mắm và đá lạnh
Máy xay giò chả công nghiệp giúp hỗn hợp cá đạt độ mịn và độ dai đồng đều hơn so với quết thủ công. Đặc biệt, nhiều dòng máy hiện nay được thiết kế 2 lớp inox chứa đá lạnh giúp hạn chế nóng cối, từ đó giữ được độ dai tự nhiên của chả cá.

▶ Bước 4: Tạo hình chả cá
Sau khi quết xong, hỗn hợp cá sẽ được tạo hình thành từng miếng hoặc viên tùy theo nhu cầu sản xuất.
Một số cơ sở nhỏ có thể tạo hình bằng tay, tuy nhiên với quy mô lớn thường sử dụng:
- Máy tạo viên chả cá
- Máy định hình thực phẩm
- Máy đùn chả cá
Việc sử dụng máy móc giúp thành phẩm đều kích thước, đẹp mắt và tăng tốc độ sản xuất đáng kể.

▶ Bước 5: Hấp hoặc chiên chả cá
Tùy vào từng loại sản phẩm mà chả cá sẽ được hấp chín hoặc chiên vàng.
Ở các cơ sở công nghiệp, công đoạn này thường sử dụng:
- Tủ hấp thực phẩm công nghiệp
- Bếp chiên công nghiệp
- Chảo xào nhân tự động
- Dây chuyền chiên liên tục
Nhờ hệ thống gia nhiệt ổn định, chả cá chín đều hơn và giữ được chất lượng thành phẩm tốt hơn.

▶ Bước 6: Làm nguội và đóng gói
Sau khi chế biến xong, chả cá sẽ được làm nguội trước khi đóng gói để bảo quản.
Nhiều cơ sở hiện nay sử dụng:
Điều này giúp sản phẩm giữ được độ tươi ngon lâu hơn, thuận tiện cho vận chuyển và phân phối ra thị trường.
Lưu ý để làm chả cá đạt độ dai ngon đúng chuẩn
Để làm ra chả cá có độ dai ngon, thơm và giữ được chất lượng ổn định, người chế biến cần chú ý rất nhiều yếu tố trong suốt quá trình sản xuất, từ khâu chọn nguyên liệu cho đến công đoạn xay quết và hấp chiên thành phẩm. Đây cũng là lý do vì sao cùng sử dụng một loại máy móc nhưng chất lượng chả cá giữa các cơ sở lại có sự khác biệt rõ rệt.
Yếu tố quan trọng đầu tiên chính là nguyên liệu cá phải thật tươi. Cá sau khi đánh bắt hoặc nhập về cần được sơ chế và chế biến càng sớm càng tốt để giữ được độ đàn hồi tự nhiên của thịt cá. Bên cạnh đó, trong quá trình xay quết cá, việc giữ nhiệt độ lạnh là điều cực kỳ quan trọng. Khi máy hoạt động liên tục, nhiệt sinh ra từ lưỡi dao và cối xay có thể làm nóng phần thịt cá, khiến protein trong cá bị biến tính và làm giảm độ dai của thành phẩm. Vì vậy, nhiều cơ sở thường cho thêm đá lạnh trong lúc xay hoặc sử dụng máy xay giò chả có cấu tạo 2 lớp inox chứa đá để giữ nhiệt ổn định trong suốt quá trình vận hành.

Ngoài nhiệt độ, thời gian xay cũng cần được kiểm soát hợp lý. Nếu xay quá lâu, hỗn hợp cá sẽ dễ bị nóng và nhão, còn nếu xay chưa đủ thì chả cá sẽ không đạt được độ mịn và độ kết dính cần thiết. Người vận hành cần căn chỉnh thời gian phù hợp tùy theo từng loại cá và công suất máy sử dụng. Để chả cá ngon hơn, nhiều cơ sở thường ưu tiên giữ tỷ lệ thịt cá nguyên chất cao, kết hợp nêm nếm vừa phải để đảm bảo hương vị tự nhiên.
Ngoài ra, quá trình hấp hoặc chiên cũng cần được kiểm soát nhiệt độ ổn định để chả cá chín đều cả bên trong lẫn bên ngoài. Nếu nhiệt quá lớn, chả cá dễ bị khô cứng hoặc cháy bên ngoài nhưng bên trong chưa chín kỹ. Ngược lại, nhiệt quá thấp có thể khiến chả cá bị mềm và không đạt được độ dai mong muốn.
Cuối cùng, việc vệ sinh máy móc thường xuyên cũng là yếu tố rất quan trọng nhưng thường bị nhiều cơ sở bỏ qua. Các thiết bị như máy tách xương cá, máy xay giò chả hay máy tạo viên cần được làm sạch kỹ sau mỗi lần sử dụng để hạn chế vi khuẩn, mùi hôi và đảm bảo chất lượng thành phẩm luôn ổn định trong những lần sản xuất tiếp theo.

Video tham khảo quy trình làm bò viên, thịt viên tại Điện máy BigStar
Câu hỏi thường gặp khi sản xuất chả cá công nghiệp
Câu 1: Máy tách xương cá có giúp giảm hao hụt nguyên liệu không?
Trả lời: Máy tách xương cá giúp thu hồi phần thịt cá nhanh và hiệu quả hơn so với phương pháp nạo thủ công, từ đó hạn chế hao hụt nguyên liệu đáng kể. Đồng thời máy còn giúp giảm lẫn xương trong thành phẩm và tiết kiệm nhiều nhân công cho cơ sở sản xuất.
Câu 2: Sản xuất chả cá công nghiệp có tốn nhiều nhân công không?
Trả lời: Nếu sử dụng đầy đủ máy móc hỗ trợ, số lượng nhân công sẽ giảm đáng kể so với làm thủ công. Các thiết bị như máy tách xương cá, máy xay giò chả hay máy tạo viên giúp tự động hóa nhiều công đoạn, từ đó tiết kiệm chi phí vận hành và nâng cao năng suất sản xuất.
Câu 3: Có nên đầu tư dây chuyền làm chả cá công nghiệp không?
Trả lời: Nếu sản xuất với số lượng lớn hoặc kinh doanh lâu dài, việc đầu tư dây chuyền máy móc là giải pháp khá cần thiết. Máy móc không chỉ giúp tăng sản lượng mà còn đảm bảo chất lượng thành phẩm đồng đều, tiết kiệm nhân công và tối ưu chi phí vận hành về lâu dài.

Nếu quý khách có nhu cầu tư vấn cũng như mua các máy móc sản xuất chả cá công nghiệp, xin vui lòng liên hệ ngay qua số Hotline: 0911.005.012. Đội ngũ nhân viên tại Điện máy BigStar luôn hỗ trợ quý khách tận tình, tư vấn chi tiết nhất. Điện máy BigStar hân hạnh được phục vụ quý khách!
Có thể bạn quan tâm >>


